磁粉探伤机检测焊缝中缺陷的磁痕特征

点击数：2123发布：2016-03-01　来源: 探伤机_磁粉探伤机_退磁机_射阳县天源探伤设备制造厂

磁粉探伤机在焊缝磁粉检测的主要目的是检查焊缝及热影响区的裂纹。未熔合、未焊透和条渣是可能在焊接过程中产生的焊缝裂纹，它们也可能在焊接后一段时间产生。因此一般情况下要求在焊接完成24小时后才进行磁粉探伤机的无损检测。下面来讲讲这三种焊缝裂纹：
1、裂纹：对在用钢结构及承压类特种设备而言，可能有在制造过程中产生而未及时发现和消除的焊接裂纹和热处理裂纹等，也会有在使用过程中因复杂工况而产生的应力腐蚀裂纹、疲劳裂纹和脆性裂纹等。压力容器中存在的裂纹大多存在于焊缝及热影响区，也会存在于其他应力集中和母材被损伤等的部位。用磁粉探伤机进行检测时其磁痕一般清晰可见，较浓密，有的呈直线状，有的较弯曲，有的呈树枝状，焊接弧口裂纹多呈反射状。
2、未熔合和未焊透：未熔合是一种仅次于裂纹的危险性缺陷，它们的磁痕一般比较宽比较浅并且比较圆顺。在压力容器制造、维修过程中易检测到，磁粉探伤机的磁粉检测很少会发现此类缺陷。
3、夹渣：夹渣常以条状或点状出现。点状夹渣常存在于焊缝金属中，位置不固定；条状夹渣和间断夹渣在焊缝的层间或熔合线上。此种缺陷往往与未熔合同时存在，其磁痕是点状或条状。