诱发车轴磁粉探伤机打火因素的形成原因

点击数：2157发布：2016-03-01　来源: 探伤机_磁粉探伤机_退磁机_射阳县天源探伤设备制造厂

车轴磁粉探伤机探伤现场实际操作中，在周向电极与车轴两端夹紧后进行充磁时，偶尔会有车轴两端面出现打火现象。
磁粉探伤机厂家经过反复现场调查和论证分析，最终总结出车轴磁粉探伤机打火部位的共同现象和诱发因素，即大多数打火部位都存在的共同现象是局部有凸起高点，具体原因简单分析。
1、轮对压装、退卸过程中，由于轴端面的偶然磕碰及镦粗等引起的凸起高点。车轴在各个工序调转过程中，由于防护不到位造成端面磕伤和划伤，特别是在轮对压装、退卸过程中，由于轴端面发生磕碰及镦粗等产生了凸起高点。
2、由于轴端坡口或孔边缘有金属堆积物或吸附少量铁屑产生的凸起高点。车轴中心孔边缘和轴端三孔边加工过程中，使用刀具不够锋利，在孔边缘易挤压出金属堆积物。此外，车轴生产加工过程中会产生轻微磁性，这种磁性会在棱角或边缘处形成磁极，从而吸附少量铁屑，形成了凸起高点。
3、车轴端面不平整产生的凸起高点。车轴端面的镦粗现象会造成轴端面不平整，在轴端面产生了凸起高点。因此，消除凸起高点是解决出现打火问题的关键。